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氫氧化鎂改性技術(shù)新突破:分散性難題終于解決了?

點(diǎn)擊數(shù):2062025-12-02 15:50:22 來(lái)源: 氧化鎂|碳酸鎂|輕質(zhì)氧化鎂|河北鎂神科技股份有限公司

新聞?wù)?氫氧化鎂作為無(wú)機(jī)粉體,因表面強(qiáng)、與有機(jī)基材相容性差,長(zhǎng)期存在易團(tuán)聚、分散性不佳的問(wèn)題。不過(guò)近年來(lái)隨著表面改性、復(fù)合改性、制備工藝優(yōu)化等多項(xiàng)技術(shù)取得新突破,其分散性難題已得到大幅改善,部分場(chǎng)景下甚至實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定分散,基本解決了這一行業(yè)痛點(diǎn),具體技術(shù)突破如下:

  氫氧化鎂作為無(wú)機(jī)粉體,因表面強(qiáng)、與有機(jī)基材相容性差,長(zhǎng)期存在易團(tuán)聚、分散性不佳的問(wèn)題。不過(guò)近年來(lái)隨著表面改性、復(fù)合改性、制備工藝優(yōu)化等多項(xiàng)技術(shù)取得新突破,其分散性難題已得到大幅改善,部分場(chǎng)景下甚至實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定分散,基本解決了這一行業(yè)痛點(diǎn),具體技術(shù)突破如下:


  表面改性技術(shù)升級(jí),筑牢分散基礎(chǔ)

  表面改性是解決分散性問(wèn)題的核心路徑,如今該領(lǐng)域在改性劑和改性工藝上均實(shí)現(xiàn)革新,大幅提升了氫氧化鎂與有機(jī)體系的適配性。

  新型改性劑替代傳統(tǒng)產(chǎn)品:傳統(tǒng)硅烷偶聯(lián)劑改性效果有限,目前鈦酸酯、鋁酸酯偶聯(lián)劑已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用,能讓氫氧化鎂與熱塑性彈性體(TPE)等基材的界面結(jié)合力提升50%以上。此外,武漢科技大學(xué)的研究發(fā)現(xiàn),新型納米聚丙烯酸酯乳液改性的納米氫氧化鎂,其分散性和疏水親油性顯著優(yōu)于傳統(tǒng)硅烷偶聯(lián)劑改性產(chǎn)品,當(dāng)改性劑與納米氫氧化鎂質(zhì)量比為0.6時(shí),粒子表面可實(shí)現(xiàn)從親水疏油到親油疏水的完全轉(zhuǎn)變。

  創(chuàng)新工藝強(qiáng)化改性效果:低溫等離子體技術(shù)通過(guò)在氫氧化鎂粒子表面引入羥基、羧基等活性基團(tuán),使其與有機(jī)分子形成化學(xué)鍵結(jié)合,該技術(shù)可使氫氧化鎂分散性提升80%,能避免制品表面出現(xiàn)析出、麻點(diǎn)等問(wèn)題。常州大學(xué)懷德學(xué)院的研究還采用硅烷偶聯(lián)劑KH550與油酸鈉復(fù)合改性,結(jié)合超聲波振蕩工藝,30分鐘內(nèi)即可讓氫氧化鎂活化指數(shù)達(dá)98.32%,表面變?yōu)槭杷停稚⑿阅艽蠓嵘?/span>

  復(fù)合改性構(gòu)建協(xié)同體系,降低分散難度

  單一氫氧化鎂因添加量過(guò)高易團(tuán)聚,通過(guò)與其他材料復(fù)配,既能減少其用量,又能借助協(xié)同作用提升分散穩(wěn)定性。比如氫氧化鎂與氫氧化鋁按1:1復(fù)配,利用兩者分解溫度梯度形成互補(bǔ),添加量可降至20%-25%,既達(dá)V0級(jí)阻燃,又提升了材料柔韌性,間接降低了團(tuán)聚風(fēng)險(xiǎn);而與石墨烯、碳納米管等炭材料復(fù)合時(shí),炭材料的高阻隔性可輔助氫氧化鎂均勻分散,添加量降至15%-20%即可滿足阻燃需求,同時(shí)還能提升基材導(dǎo)熱性,適配新能源汽車電池包等場(chǎng)景。

  制備與加工工藝革新,從源頭規(guī)避團(tuán)聚

  除了對(duì)成品氫氧化鎂改性,行業(yè)還通過(guò)優(yōu)化制備和加工流程,從源頭減少團(tuán)聚現(xiàn)象。一方面,化學(xué)接枝改性法逐漸成熟,該方法通過(guò)在納米氫氧化鎂表面接枝丙烯酸、苯乙烯等有機(jī)單體,形成穩(wěn)定化學(xué)鍵結(jié)合,改性后產(chǎn)品與ABS、PC等塑料的結(jié)合力強(qiáng),分散性持久穩(wěn)定,適配汽車內(nèi)飾等場(chǎng)景。另一方面,原位聚合技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破,在TPE等材料合成過(guò)程中直接生成納米氫氧化鎂,從根本上避免了納米粒子后續(xù)添加時(shí)易團(tuán)聚的問(wèn)題。例如采用該技術(shù)生產(chǎn)的TPE電線護(hù)套,納米氫氧化鎂分散均勻,且柔韌性可媲美未添加阻燃劑的純TPE材料。

  超聲等輔助技術(shù)加持,細(xì)化分散效果

  在改性生產(chǎn)過(guò)程中,超聲分散等輔助技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步保障了分散均勻性。如結(jié)構(gòu)復(fù)合改性制備功能型氫氧化鎂時(shí),會(huì)用500-800W功率的超聲分散儀處理氫氧化鎂與納米TiO?、稀土元素等的混合懸浮液,確保功能組分與氫氧化鎂顆粒均勻融合,避免局部團(tuán)聚。在KH550與油酸鈉復(fù)合改性氫氧化鎂的過(guò)程中,超聲波振蕩更是讓改性效率大幅提升,短時(shí)間內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)粒子的均勻改性,進(jìn)一步強(qiáng)化了其在后續(xù)應(yīng)用中的分散能力。

  綜上,當(dāng)下多種改性技術(shù)的組合應(yīng)用,已能解決氫氧化鎂的分散性問(wèn)題。不過(guò)在部分場(chǎng)景中,納米氫氧化鎂的量產(chǎn)分散穩(wěn)定性、改性成本控制等仍有優(yōu)化空間,未來(lái)隨著技術(shù)進(jìn)一步成熟,其分散性能將更趨完善。

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