生物質(zhì)鍋爐管束積灰的原因分析與防治措施

生物質(zhì)鍋爐作為一種清潔能源設(shè)備，在運(yùn)行過(guò)程中常面臨管束積灰問(wèn)題，這不僅影響鍋爐熱效率，還可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕和運(yùn)行故障。一、生物質(zhì)鍋爐管束積灰的成因1. 燃料特性灰分含量高：生物質(zhì)燃料（如秸稈、木屑）灰分含量通常在5%-20%，遠(yuǎn)高于燃煤，燃燒后灰分易沉積在管束表面。灰分成分復(fù)雜：生物質(zhì)灰分中含有鉀（K）、鈉（Na）、氯（Cl）等元素，易形成低熔點(diǎn)化合物（如KCl、Na?SO?），在高溫下熔融并粘附在管束上。2. 燃燒條件燃燒溫度過(guò)高：高溫下灰分熔融，粘附在管束表面形成初始積灰層。配風(fēng)不合理：過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，均會(huì)導(dǎo)致燃燒不充分，增加煙氣中未燃盡顆粒物含量。3. 煙氣特性煙氣流速低：流速過(guò)低時(shí)，灰分顆粒易沉積在管束表面。溫度差：高溫?zé)煔馀c低溫管束接觸時(shí)，灰分顆粒因兩者溫差凝結(jié)。4. 設(shè)備設(shè)計(jì)管束布置不合理：管束間距過(guò)小或排列方式不當(dāng)，易形成灰分堆積死角。吹灰裝置不足：吹灰器數(shù)量不足或布置不合理，無(wú)法有效清除積灰。二、管束積灰的危害熱效率下降：積灰層阻礙熱量傳遞，降低鍋爐熱效率，增加燃料消耗，出力不足。設(shè)備腐蝕：積灰中的氯、硫等元素在高溫下與金屬反應(yīng)，導(dǎo)致管束腐蝕。運(yùn)行故障：積灰堵塞煙道，增加煙氣阻力，導(dǎo)致鍋爐停爐。安全隱患：積灰層過(guò)厚可能引發(fā)局部過(guò)熱，導(dǎo)致管束爆裂。三、防治管束積灰的措施1. 燃料預(yù)處理降低燃料灰分含量：通過(guò)篩選等方式減少燃料中的雜質(zhì)和灰分。2. 優(yōu)化燃燒條件控制燃燒溫度：通過(guò)調(diào)整配風(fēng)比和燃料供給量，將燃燒溫度控制在合理范圍3. 改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)優(yōu)化管束布置：增加管束間距，采用錯(cuò)列布置方式，減少積灰死角。增設(shè)吹灰裝置：在易積灰區(qū)域增加吹灰器數(shù)量，定期吹掃管束表面。4. 運(yùn)行管理優(yōu)化定期清理：制定嚴(yán)格的清灰計(jì)劃，定期清理管束積灰。在線監(jiān)測(cè)：安裝煙氣溫度、壓力監(jiān)測(cè)、氧含量檢測(cè)裝置，實(shí)時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。